开炼机是开放式炼胶机的简称，是橡胶生产工厂一种常见的混炼胶、塑炼设备，具有结构简单、操作容易掌握、易观察等特点。在中小规模的生产，特别是在再生胶、小批量、多品种、多色泽产品的生产应用非常广泛，例如硅橡胶制品、高分子材料以及各种工程材料等。
开炼机的温度控制方法
开炼温度是影响塑炼、混炼质量的重要因素，所以如何控制开炼机辊筒温度就显得尤为重要。一般橡胶的塑炼加工温度比较低，主要是通过辊筒热传导来降低胶料温度。为了加强冷却效果可以采用工业冷水机组，迫使冷却水流动加速导热并降低胶温，相比开放式的冷却系统（如地下水、冷却塔及水池等），冷水机组具有温度恒定不受环境影响、不污染环境和节约用水等特点。
近年来，塑料引用以及橡塑并用日益增多，使用开炼机炼塑以及进行橡塑共混操作时，需要的温度比炼胶要高很多，所以开炼机的温度控制多以加热为主，目前使用的有煤气加热、蒸汽加热、电加热以及导热油加热等。其中煤气加热方式需要增加煤气管道和气源，并且辊温不易控制，现在使用得很少。蒸汽加热具有时间短、功耗小的特点，但缺点是加热温度不稳定、温度调节精度低且锅炉运行成本高。
采用导热油电加热设备是一种非常常见的方式，其运行原理是在开炼机辊筒外安装一套导热油循环加热装置，这个系统是由耐高温油泵、密闭管路、膨胀油箱、加热管、水冷却器、电磁阀以及电控部分构成的，加热设备与辊筒形成密闭的空间，油泵驱动管路系统中的油不断循环，依次通过加热管、辊筒、冷却器并回到泵的入口进入下一次循环。控制系统根据安装在管路中的感温元件来测定油温，并将其转化为电信号输入到控制系统，如果测量的温度高于设定温度，控制器将开启冷却水电磁阀并关闭加热功能来降低油温。如果测量的温度低于设定温度，控制器将关闭冷却水电磁阀并开启加热功能来升高油温，通过对油温的PID控制实现辊筒温度的自动化控制。
开炼机控温的常用机型
