博盛制冷-工业冷水机
设为首页  |   加为收藏  |   English  
技术服务热线:025-52766411
解决方案

推荐产品

压铸设备控温

您当前的位置:首页 > 解决方案 > 材料工艺控温 > 压铸设备控温 > 内容
     
模温机应用于压铸工艺的解决方案

压铸温度控制概况
模温机在压铸行业的运用有很大的空间,特别是在镁合金、铝合金的制造中。合金溶液被压入模腔后,随着热量的散失而凝固成型,如果模具表面温度控制不平均或不适当会导致以下问题:
  • 铸件尺寸不稳定、生产过程中顶出铸件变形、产生热压力、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷
  • 热量的传递过快,铸件中可能会产生冷纹的缺陷
  • 热量的传递过慢,则会增加铸件成型周期,影响生产效率
  • 对生产周期产生影响,如填充时间及喷涂时间不稳定
  • 当产高质量的压铸件,模具的温度会影响金属溶液在模腔表面上的流动,尤其是流动路线较长的薄壁件
  • 模具的寿命也回因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化

压铸温度控制要求
适当的模具表面温度分布因产品的形状,如厚度、横切面厚薄变化、表面要求,及生产周期而决定,适当合金模具表面温度大概是:
铝合金180-270℃
镁合金180-300℃
锌合金100-200℃

其他温控方式对比
要达到所要求的模具温度,压铸厂家会经常使用石油气枪、辐射加热器、插入式电热管等设备加热,但效果并不理想,模温未能达到均匀。
  • 辐射加热器的使用较为灵活,对模具的伤害较少,但效率低;
  • 插入式电热管只适用于长期加热的位置,应用范围较为局限;
  • 利用低速压射法,即降低初级压射速度,直接以金属溶液加热模具亦是极为常见的方法,不过此方法对模具的寿命有不良影响,不适合用于昂贵的精密模具。由于射出时处于瞬间阶段,溶液之温度将侵入模腔表面,其侵入之深度约为铸件厚度之二倍。在高热剧烈侵入的期间,模腔表面的高温状态,将使模腔表面发生高应力,相对微裂现象产生的机会倍增。
模温机加热的优点
      最理想的加热方式为热油加热。热油不间断地通过模具内管道,从内部进行模具加热,使模具达到适合生产的状态。由于导热油不但能加热,亦可进行冷却,功能类似热交换器,设定好热平衡温度后,就能自动保持模具温度控制在极小误差之内,即使生产中断时亦可保持适当的模具温度。
      在现代化的生产中,为提高产品的市场竞争力,节省人力、提高品质、降低成本一直是企业所倡导的经营策略。模温机的使用,可有效延长模具寿命、提升产品质量及提高生产自动化程度,成为提高生产力的必要手段。

压铸工艺相关的设备

   350 压铸专用模温机
 

相关应用案例展示

南京博盛制冷设备有限公司

地址:江苏省南京市江宁区谷里工业集中区安康路-10号

电话:025-52766411

传真:025-68905249

QQ在线联系

南京博盛制冷是专业的工业温控设备生产厂家,可以为您提供工业冷水机组、螺杆式冷水机组、风冷式冷水机、水冷式冷水机、冷冻机、水冷机组、小型冷水机和低温冷冻机等工业制冷设备。在上海、北京、广州、苏州、杭州、宁波、济南、天津、哈尔滨、成都等各大城市均设有营销服务中心。

Copyright ©2017 南京博盛制冷设备有限公司 版权所有